发布日期：2011-03-12 浏览次数： 1.无纺布是指不经过编织，而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料。
2.人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理，最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司（American Felt Co.），1944年左右欧洲德国的KARLFREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。
日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社，其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加，已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同，柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
3.无纺布有很多优点：1）通气性2）过滤性3）保温性4）吸水性5）防水性6）伸缩性7）不蓬乱8）手感好、柔软9）轻盈10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性12）与纺织布相比生产性高、生产速度快13）价格低、可大量生产等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差2）不能象其他布料一样清洗3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
4.制造方法大致分为用水的湿式法（在日本占7%、世界范围内占1~2%）和不用水的干式法（在日本占93%、世界范围内为98~99%）。其他还有热风或热压固定法（热粘合法、拉线粘合法等）和使用粘合剂的方法（化学粘合法）等等。
日本2001年的制造方法分别如下所示：
化学粘合法42，975吨（14%）
热粘合法40，610吨（14%）
针束打孔法86，127吨（29%）
拉线束带法16，431吨（.6%）
拉线粘合法81，248吨（27%）
其他干式法9，022吨（.3%）
湿式法21，625吨（.7%）
合计298，038吨（100.0%）
拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。
5.2001年不同原料的国产份额如下：
聚酯104，757吨（33%）
聚丙烯81，678吨（26%）
尼龙13，370吨（4%）
其他合成纤维40，062吨（13%）
粘胶纤维人造纤维17，735吨（6%）
木纸浆20，805吨（7%）
玻璃纤维3，653吨（1%）
其他31，439吨（10%）
合计313，499吨（100.0%）
6.无纺布的用途有多种多样，2001年的国产品的用途大致可分为：
衣料/里料用10，901吨（4%）
产业用87，493吨（29%）
土木/建筑/农业用40，318吨（14%
家庭用44，972吨（15%）
医疗/卫生用83，723吨（28%）
其他30，631吨（10%）
合计298，038吨（100%）
◎衣料/里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。
◎产业用是指研磨剂、吸油剂、制纸毡、隔热材料、隔音材料、防震剂、印刷底座电气绝缘材料、电磁波屏蔽材料、电池隔板、胶带、磁盘包装材料、V皮带、天花板以及各种滤波器等。
◎土木/建筑/农业用是指管材、墙壁装潢材料、隔音。防震材料、屋面材料、防结露板、防蚀材料、强化剂、塑料简易温室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、园艺花盆等。
◎家庭用是指毛毡布料、地毯、坐垫材料、接待椅的填充棉、壁纸、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被单、收藏袋、包袱皮、茶袋、日历、书皮、桌布、午餐垫等。
◎医疗。卫生用是指手术服、覆盖布、帽子、口罩、床单、抗菌垫、纸尿布、卫生巾、止血塞等生理用品、纱布、棉棒、手巾把、口罩等。
7.目前日本生产商进入亚洲、美国等独资建立海外工厂或合并当地生产商的约有10~20家。
8.无纺布的销售渠道多种多样，一般来说为
（i）如果是尿布，则为材料生产商→尿布生产商→量贩店。药房
（ii）如果是汽车用品，则为材料生产商→汽车用品生产商→商社→汽车生产商
9.对环境问题的努力很早就开始了。
（i）空调。集尘管和排水过滤管付诸实用。
（ii）塑料瓶的纤维再次利用后作成的无纺布可用于汽车的内部装饰。
（iii）使用可在土中自然分解的生态原材料。
（iv）可以生产不含卤素的不燃无纺布。
（v）用于农业和汽车座位的回收利用得到发展。
现在最大的问题点就是如何处理好尿布等一次性商品。
（i）一般无纺布的全球化进程不断前进，世界竞争激烈。
（ii）不仅是从中国等国进口的布匹增加，加工品的进口也增加了。
（iii）日本的生产商向海外转移的设备增加。
（iv）废业、企业合并、联合增加。
但是，也有好的方面。世界无纺布业界的最终目的就是无纺布可用于清洗力强的外衣服饰，经过不断研究，这已有可能实现。现在欧美已经开始有试验品在学会或展览上展出
2.人们在20世纪初就已经发明了无纺布的制造原理，最先以工厂规模进行生产的则是1939年的美国Felt公司（American Felt Co.），1944年左右欧洲德国的KARLFREUDENBERG公司等也开始了无纺布的生产。
日本的无纺布生产始于1958年的DAINIKKU株式会社，其后2年内又有7家公司加入。现在无纺布的用途、使用材料、制造方法都有所增加，已成为我们生活不可分割的一部分。其奥妙就在于根据原料和加工方法的不同，柔韧度、厚薄度、各种性能和形状可以自由创造。
3.无纺布有很多优点：1）通气性2）过滤性3）保温性4）吸水性5）防水性6）伸缩性7）不蓬乱8）手感好、柔软9）轻盈10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性12）与纺织布相比生产性高、生产速度快13）价格低、可大量生产等等。
缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差2）不能象其他布料一样清洗3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
4.制造方法大致分为用水的湿式法（在日本占7%、世界范围内占1~2%）和不用水的干式法（在日本占93%、世界范围内为98~99%）。其他还有热风或热压固定法（热粘合法、拉线粘合法等）和使用粘合剂的方法（化学粘合法）等等。
日本2001年的制造方法分别如下所示：
化学粘合法42，975吨（14%）
热粘合法40，610吨（14%）
针束打孔法86，127吨（29%）
拉线束带法16，431吨（.6%）
拉线粘合法81，248吨（27%）
其他干式法9，022吨（.3%）
湿式法21，625吨（.7%）
合计298，038吨（100.0%）
拉线粘合法只用于长纤维。其他全使用短纤维。
5.2001年不同原料的国产份额如下：
聚酯104，757吨（33%）
聚丙烯81，678吨（26%）
尼龙13，370吨（4%）
其他合成纤维40，062吨（13%）
粘胶纤维人造纤维17，735吨（6%）
木纸浆20，805吨（7%）
玻璃纤维3，653吨（1%）
其他31，439吨（10%）
合计313，499吨（100.0%）
6.无纺布的用途有多种多样，2001年的国产品的用途大致可分为：
衣料/里料用10，901吨（4%）
产业用87，493吨（29%）
土木/建筑/农业用40，318吨（14%
家庭用44，972吨（15%）
医疗/卫生用83，723吨（28%）
其他30，631吨（10%）
合计298，038吨（100%）
◎衣料/里料用是指衬布、粘衬、填充棉、垫肩、胸罩垫、宣传用工作服、旅行内衣、徽章、手袋、拖鞋、帽子等。
◎产业用是指研磨剂、吸油剂、制纸毡、隔热材料、隔音材料、防震剂、印刷底座电气绝缘材料、电磁波屏蔽材料、电池隔板、胶带、磁盘包装材料、V皮带、天花板以及各种滤波器等。
◎土木/建筑/农业用是指管材、墙壁装潢材料、隔音。防震材料、屋面材料、防结露板、防蚀材料、强化剂、塑料简易温室用板、苗床用板、防霜板、遮光板、园艺花盆等。
◎家庭用是指毛毡布料、地毯、坐垫材料、接待椅的填充棉、壁纸、棉被填充棉、棉被袋、枕套、被单、收藏袋、包袱皮、茶袋、日历、书皮、桌布、午餐垫等。
◎医疗。卫生用是指手术服、覆盖布、帽子、口罩、床单、抗菌垫、纸尿布、卫生巾、止血塞等生理用品、纱布、棉棒、手巾把、口罩等。
7.目前日本生产商进入亚洲、美国等独资建立海外工厂或合并当地生产商的约有10~20家。
8.无纺布的销售渠道多种多样，一般来说为
（i）如果是尿布，则为材料生产商→尿布生产商→量贩店。药房
（ii）如果是汽车用品，则为材料生产商→汽车用品生产商→商社→汽车生产商
9.对环境问题的努力很早就开始了。
（i）空调。集尘管和排水过滤管付诸实用。
（ii）塑料瓶的纤维再次利用后作成的无纺布可用于汽车的内部装饰。
（iii）使用可在土中自然分解的生态原材料。
（iv）可以生产不含卤素的不燃无纺布。
（v）用于农业和汽车座位的回收利用得到发展。
现在最大的问题点就是如何处理好尿布等一次性商品。
（i）一般无纺布的全球化进程不断前进，世界竞争激烈。
（ii）不仅是从中国等国进口的布匹增加，加工品的进口也增加了。
（iii）日本的生产商向海外转移的设备增加。
（iv）废业、企业合并、联合增加。
但是，也有好的方面。世界无纺布业界的最终目的就是无纺布可用于清洗力强的外衣服饰，经过不断研究，这已有可能实现。现在欧美已经开始有试验品在学会或展览上展出
